2021-04-29 09:22:08
断后伸长率(σ)
在拉伸试验中20号冷拔管,冷拔管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比冷拔管,称为伸长率。以σ表示,单位
为%。计算公式为:
式中:L1--冷拔管拉断后的标距长度,mm; L0--冷拔管原始标距长度,mm。
断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,冷拔管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以
ψ表示,单位为%冷拔无缝钢管。计算公式如下:
式中:S0--冷拔管原始横截面积,mm2; S1--冷拔管拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
冷拔管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合,是对
热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷拔管的基本工序有:
(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷拔管主要特点是无焊接缝冷拔无缝管,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。冷拔管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷拔管的特点:
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.冷拔管横面积更复杂。
5.冷拔管性能更优越,金属比较密。
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1、合格的冷拔管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而劣质材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
2、劣质冷拔管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制的性能自然就无法达标。
3、劣质冷拔管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。
4、劣质冷拔管横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
5、劣质冷拔管表面易产生结疤。原因有两点:①劣质厚壁无缝管材质不均匀,杂质多。②劣质材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、冷拔管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷拔管酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30分,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。
冷拔管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
即便是对于冷拔管,我们也可以看到,在市场中有着不同的种类,甚至是不同材质的冷拔管,其用途自然也不尽相同。
冷拔管是用于机械结构、液压设备的。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
冷拔管主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。
张经理
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