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【Q345B冷拔钢管经销商】_冷拔无缝钢管企业_Q345B冷拔钢管(联系我们)

date.png 2021-04-19 09:21:41

冷拔无缝钢管力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在冷拔无缝钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度

冷拔无缝钢管力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在冷拔无缝钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标Q345B冷拔钢管,还有用户要求的高、低温性能等。

公司主要生产外径:¢14-159mm,壁厚:¢1-30mm的精密管、20#精密钢管、45#精轧管、16Mn精密光亮管、Q345B精密无缝管、小口径无缝钢管、大口径无缝钢管、厚壁无缝钢管、精密无缝钢管等,冷拔管,冷拔无缝钢管,冷拔无缝管,钢管规格材质齐全。

断后伸长率(σ)

在拉伸试验中,冷拔无缝钢管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位

为%。计算公式为:

式中:L1--冷拔无缝钢管拉断后的标距长度,mm; L0--冷拔无缝钢管原始标距长度,mm。

断面收缩率(ψ)

在拉伸试验中,冷拔无缝钢管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以

ψ表示,单位为%。计算公式如下:

式中:S0--冷拔无缝钢管原始横截面积,mm2; S1--冷拔无缝钢管拉断后缩径处的少横截面积,mm2。

冷拔无缝钢管生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,一般生产规模均不大。

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点,特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m,卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位为30kN到7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

冷拔无缝钢管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

用途

冷拔无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途冷拔无缝钢管不同分三类供应:

a、按化学成分和机械性能供应;

b、按机械性能供应;

c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

冷拔无缝钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种,主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。

冷拔无缝钢管表面光洁、尺寸准确、性能良好、断面形状多、金属利用率高,被广泛用于、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。

冷轧钢管工艺是在冷拔无缝钢管工艺的基础上发展而来,它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。

①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08

②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

冷拔无缝钢管表面质量检查:

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。

②无损探伤检查:

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

级别:B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的无缝钢管表面探伤。

e. 渗透探伤:

荧光、着色、检测无缝钢管表面缺陷。

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