2021-03-09 09:34:27
具有屈服现象的金属材料,冷拔无缝管在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点16Mn冷拔钢管。屈服点的单位为N/mm2(MPa)冷拔管。
上屈服点(σsu):冷拔无缝管发生屈服而力初次下降前的应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--冷拔无缝管拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--冷拔无缝管原始横截面积,mm2。
07.冷拔无缝管的断后伸长率和断后收缩率介绍
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中,冷拔无缝管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--冷拔无缝管拉断后的标距长度冷拔无缝钢管,mm; L0--冷拔无缝管原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,冷拔无缝管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--冷拔无缝管原始横截面积,mm2; S1--冷拔无缝管拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
冷拔无缝管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。冷拔无缝管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷拔无缝管的特点:
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.冷拔无缝管横面积更复杂。
5.冷拔无缝管性能更优越,金属比较密。
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1、冷拔无缝管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。冷拔无缝管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、冷拔无缝管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。冷拔无缝管镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
(1)酸洗除锈要彻底,一经发现未除净的锈,则需重新酸洗。
(2)生产中,应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度,保证磷化液和皂化液的生产指标,发现达不到指标时,应及时进行调配。
(3)要严格控制处理液的温度与操作时间。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷拔无缝管的基本工序有:
(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
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