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【20号冷拔管工厂】单价,哪家好,联系方式(电话咨询)

date.png 2021-03-02 09:29:05

具有屈服现象的金属材料,冷拔管在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):冷拔管发生屈

具有屈服现象的金属材料,冷拔管在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时20号冷拔管,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(σsu):冷拔管发生屈服而力初次下降前的应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的应力。

屈服点的计算公式为:

式中:Fs--冷拔管拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--冷拔管原始横截面积,mm2。

07.冷拔管的断后伸长率和断后收缩率介绍

③断后伸长率(σ)

在拉伸试验中,冷拔管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示冷拔无缝钢管,单位为%。计算公式为:

式中:L1--冷拔管拉断后的标距长度,mm; L0--冷拔管原始标距长度,mm。

④断面收缩率(ψ)

在拉伸试验中,冷拔管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

式中:S0--冷拔管原始横截面积冷拔无缝管,mm2; S1--冷拔管拉断后缩径处的少横截面积,mm2。

断后伸长率(σ)

在拉伸试验中,冷拔管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示冷拔无缝钢管,单位

为%。计算公式为:

式中:L1--冷拔管拉断后的标距长度,mm; L0--冷拔管原始标距长度,mm。

断面收缩率(ψ)

在拉伸试验中,冷拔管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以

ψ表示,单位为%。计算公式如下:

式中:S0--冷拔管原始横截面积冷拔无缝管,mm2; S1--冷拔管拉断后缩径处的少横截面积,mm2。

冷拔管除了一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷拔管比热轧钢管尺寸精度高。

对钢材的加工处理方法一般有冷处理和热处理两种,其中冷处理要求的技术水平更高,因为钢材在常温下硬度比较大,加工难度也比较大,但是比较容易保持钢材原有的性状;热处理就刚好相反。

冷拔管按GB/T8162-2008规定

1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。

2、外观质量:冷拔管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

3、冷拔管两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4、冷拔管《表面质量》参照GB3639-2007。

1. 减小摩擦。在冷拔过程中,有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数,降低表面摩擦能耗,减少拉拔力,降低拉拔力的消耗。

2. 减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损,这样不但能够降低生产成本,同时还减少了更换修理模具所用的时间,提高了生产率,并且还能减少劳动强度,保证产品的尺寸精度。

3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面,冷拔时润滑不良不仅会出现拔制产品表面出现发毛、竹节状,甚至出现裂纹等缺陷,因此,有效地润滑才能确保冷拔管。

4. 降低冷拔产品表面温度。当金属管在模孔中进行塑性变形时,为了克服变形拉力及模壁的摩擦力,外力需要很大的能量,同时也产生很大的热量,有效的润滑会使发热大大地减小,保证了管的质量,减少了能耗。

5. 减少冷拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布,冷拔变形区应力的骤然改变会引起冷拔产品力学性能的严重下降,在应力分布不均的情况下,局部内应力过高会导致制品的损坏。

6. 防止制品锈蚀。在冷拔过程中,磷化还有防止锈蚀的作用,从而提高了冷拔产品的抗腐蚀性能,延长了使用寿命。

冷拔管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。

冷拔管,主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。

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