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【10号冷拔管报价】企业，厂家，工厂（电话咨询）

2020-12-14 09:23:47

冷拔管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形10号冷拔管，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，冷拔管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

冷拔管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件冷拔无缝钢管，如气缸或油缸等。

冷拔管规格

冷拔管基本的工艺流程是：热轧毛管、毛管检查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后复检、冷拔、精拉道次前矫直、酸洗、润滑、精拉。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

冷拔管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力冷拔无缝管。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。冷拔管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

冷拔管的特点：

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生

3.冷拔成品精度高，表面质量好。

4.冷拔管横面积更复杂。

5.冷拔管性能更优越，金属比较密。

我公司郑重承诺：在同等的质量下，保证以低廉的价格，完善的服务答谢各界朋友的支持和厚爱，本库没有的规格可提前电话联系订货，保证按时交货。

1. 减小摩擦。在冷拔过程中，有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数，降低表面摩擦能耗，减少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2. 减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损，这样不但能够降低生产成本，同时还减少了更换修理模具所用的时间，提高了生产率，并且还能减少劳动强度，保证产品的尺寸精度。

3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面，冷拔时润滑不良不仅会出现拔制产品表面出现发毛、竹节状，甚至出现裂纹等缺陷，因此，有效地润滑才能确保冷拔管。

4. 降低冷拔产品表面温度。当金属管在模孔中进行塑性变形时，为了克服变形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同时也产生很大的热量，有效的润滑会使发热大大地减小，保证了管的质量，减少了能耗。

5. 减少冷拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布，冷拔变形区应力的骤然改变会引起冷拔产品力学性能的严重下降，在应力分布不均的情况下，局部内应力过高会导致制品的损坏。

6. 防止制品锈蚀。在冷拔过程中，磷化还有防止锈蚀的作用，从而提高了冷拔产品的抗腐蚀性能，延长了使用寿命。

冷拔管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

冷拔管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。

1、由于冷拔管的外观质量较好，里外光滑比较干净，减少了一般无缝管加工前期对表面浮锈的处理环节，可为生产节省大量时间。

2、因为冷拔管的尺寸非常精密，可大大减少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，冷拔管弥补了一般无缝管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既节约了材料资源，又缩短了加工时间。这样，不仅为生产企业降低了成本，还在同样的单位时间内增加了产品的产量，提高了生产企业的产能和竞争力。

对于冷拔管生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供的产品和良好的服务。