山东豪行金属材料有限公司

Q345B冷拔钢管联系方式_辽宁冷拔管(立即咨询)

2020-09-05 09:33:11

冷拔管的常用规格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm

冷拔管理论公式及技术标准编辑

理论计算公式

冷拔管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)

冷拔管尺寸及允许偏差

偏差等级

标准化外径允许偏差

D1

±1.5%，小±0.75 mm

D2

±1.0%。小±0.50 mm

D3

±0.75%．小±0.30 mm

D4

±0.50%。小±0.10 mm

冷拔管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

冷拔管规格

冷拔管基本的工艺流程是：热轧毛管、毛管检查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后复检、冷拔、精拉道次前矫直、酸洗、润滑、精拉。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心Q345B冷拔钢管，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

冷拔管的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度Tc表示。高纯铁(0.01%C)的Tc在一100C，低于此温度则完全处于脆化状态。冷拔管中大多数合金元素都升冷拔管的韧性一脆性转化温度，增加冷脆倾向。在室温以上韧性断裂时，冷拔管的断口为韧窝型断口冷拔无缝钢管，而在低温下脆性断裂时为解理断口。

冷拔管低温脆化的原因是：

(1)形变时位错源产生的位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时，局部应力超过冷拔管的理论强度而产生微裂纹。

(2)几个塞积的位错在晶界合成一个微裂纹。

(3)两个{110)滑移带相交处反应，引起不动位错，呈楔形微裂纹冷拔无缝管，它可沿{100}解理面裂开。

1、合格的冷拔管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而劣质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

2、劣质冷拔管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制的性能自然就无法达标。

3、劣质冷拔管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。

4、劣质冷拔管横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

5、劣质冷拔管表面易产生结疤。原因有两点：①劣质厚壁无缝管材质不均匀，杂质多。②劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

1、由于冷拔管的外观质量较好，里外光滑比较干净，减少了一般无缝管加工前期对表面浮锈的处理环节，可为生产节省大量时间。

2、因为冷拔管的尺寸非常精密，可大大减少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，冷拔管弥补了一般无缝管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既节约了材料资源，又缩短了加工时间。这样，不仅为生产企业降低了成本，还在同样的单位时间内增加了产品的产量，提高了生产企业的产能和竞争力。

对于冷拔管生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供的产品和良好的服务。

冷拔管是一种新型高技术节能产品，冷拔管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精 该技术所生产的冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。

冷拔管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。

所以，通过冷拔管内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。