2020-09-01 09:39:02
冷拔管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合,是对
热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷拔管的基本工序有:
(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等20Crmo冷拔钢管。不同的产品精整内容有所差异。
冷拔管的优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高V≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损冷拔无缝钢管,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
多年来,我公司本着“质优,守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和售后服务,得到了各界新老用户的支持和赞誉。
即便是对于冷拔管,我们也可以看到,在市场中有着不同的种类冷拔无缝管,甚至是不同材质的冷拔管,其用途自然也不尽相同。
冷拔管是用于机械结构、液压设备的。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
冷拔管主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。
冷拔管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火,目的很简单,就是使调质后的冷拔管具有优良的综合机械性能。整个工艺过程中,作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握,这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。
经过调质处理之后的冷拔管发生了很大的变化,它不仅能够保持较高的强度,与此同时还具有很好的塑性和韧性,更能符合各种不同工况的应用需求。为避免盲目性,要根据系统基本原理,进行综合分析、逻辑判断,找出冷拔管故障部位。由于冷拔管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的,所以建立系统运行记录是关键的;而且具备一定检测手段,也能对冷拔管故障做出准确的定量分析。
在贮存冷拔管的时分,首要需求挑选合适的场所,我们需求思考许多外界要素,冷拔管的腐蚀性等等,所以场所一定要是清洗洁净的,枯燥通风,有害气体呈现的地方,冷拔管都不能呈现,杂草等杂物要及时清除,要保持钢材的外表面洁净。假如库房中有酸碱盐等容易与冷拔管发生反响,使冷拔管腐蚀,所以尽量能够切割开来,不要让其触摸。别的,假如关于那些价格较高的金属品,能够思考放进库房中非常好的保留。依据地理条件,有密封型库房,可是通风设置杰出。
张经理
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山东省聊城市开发区大东钢管城