2020-08-05 09:54:01
冷拔管的常用规格:12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
冷拔管理论公式及技术标准编辑
理论计算公式
冷拔管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
冷拔管尺寸及允许偏差
偏差等级
标准化外径允许偏差
D1
±1.5%,小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%.小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
冷拔管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合42crmo冷拔钢管,是对
热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷拔管的基本工序有:
(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷拔管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种,主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。
冷拔管表面光洁、尺寸准确、性能良好、断面形状多、金属利用率高,被广泛用于、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。
冷轧钢管工艺是在冷拔管工艺的基础上发展而来冷拔无缝钢管,它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。
冷拔管的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度Tc表示。高纯铁(0.01%C)的Tc在一100C,低于此温度则完全处于脆化状态。冷拔管中大多数合金元素都升冷拔管的韧性一脆性转化温度,增加冷脆倾向。在室温以上韧性断裂时,冷拔管的断口为韧窝型断口,而在低温下脆性断裂时为解理断口。
冷拔管低温脆化的原因是:
(1)形变时位错源产生的位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时冷拔无缝管,局部应力超过冷拔管的理论强度而产生微裂纹。
(2)几个塞积的位错在晶界合成一个微裂纹。
(3)两个{110)滑移带相交处反应,引起不动位错,呈楔形微裂纹,它可沿{100}解理面裂开。
(1)完全退火将钢件加热到临界温度(不同无缝管临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在O.8%以下的锻件或铸钢件
(2)球化退火将钢件加热到临界温度以上20~30oC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢
(3)去应力退火将钢件加热到500~650oC,保温一定时间,冷拔管然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。
张经理
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