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浙江10号冷拔管(服务保障)_10号冷拔管企业

date.png 2020-08-01 09:38:52

冷拔无缝管在拉伸过程中,在拉断时所承受的力(Fb),除以冷拔无缝管原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示冷拔无缝管在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算

冷拔无缝管在拉伸过程中,在拉断时所承受的力(Fb),除以冷拔无缝管原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示冷拔无缝管在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为:

式中:Fb--冷拔无缝管拉断时所承受的力10号冷拔管,N(牛顿); So--冷拔无缝管原始横截面积冷拔管,mm2。

我公司生产的冷拔无缝管适用于:汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气动元件、油缸、煤矿、输送、锅炉设备、管道、工程等各个领域。

具有屈服现象的金属材料,冷拔无缝管在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(σsu):冷拔无缝管发生屈服而力初次下降前的应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的应力。

屈服点的计算公式为:

式中:Fs--冷拔无缝管拉伸过程中屈服力(恒定)冷拔无缝钢管,N(牛顿)So--冷拔无缝管原始横截面积,mm2。

07.冷拔无缝管的断后伸长率和断后收缩率介绍

③断后伸长率(σ)

在拉伸试验中,冷拔无缝管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:

式中:L1--冷拔无缝管拉断后的标距长度,mm; L0--冷拔无缝管原始标距长度,mm。

④断面收缩率(ψ)

在拉伸试验中,冷拔无缝管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

式中:S0--冷拔无缝管原始横截面积,mm2; S1--冷拔无缝管拉断后缩径处的少横截面积,mm2。

根据冷拔无缝管性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:

(一)冷拔无缝管低温回火(150-250度)

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火冷拔无缝管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。

(二)冷拔无缝管中温回火(250-500度)

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得冷拔无缝管高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。

(三)冷拔无缝管高温回火(500-650度)

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构冷拔无缝管,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。

冷拔无缝管断面设计时要考虑两个主要因素:一个是断面的安全性;另一个是断面的经济性。为了断面安全,我们要求冷拔无缝管的腰厚与高度之比应不小于1/45。对作柱用的H型钢,是用扭转半径与其质量之比来表示其经济性。

冷拔无缝管弹性理论用来计算静态结构,如仓库、房屋、桥梁等是可行的,但对运动构件如车轮等就不太适用,这时人们往往采用塑性理论。塑性理论的研究可追溯到1914年。1975年欧洲设计部门制定丁一个塑性设计规范,它主要用于静载荷平面梁和受到弯曲应力的框架结构,其要求如下:对于高层建筑,还需要进行更细致的计算。

冷拔无缝管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火,目的很简单,就是使调质后的冷拔无缝管具有优良的综合机械性能。整个工艺过程中,作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握,这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。

经过调质处理之后的冷拔无缝管发生了很大的变化,它不仅能够保持较高的强度,与此同时还具有很好的塑性和韧性,更能符合各种不同工况的应用需求。为避免盲目性,要根据系统基本原理,进行综合分析、逻辑判断,找出冷拔无缝管故障部位。由于冷拔无缝管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的,所以建立系统运行记录是关键的;而且具备一定检测手段,也能对冷拔无缝管故障做出准确的定量分析。

冷拔无缝管故障诊断的操作原则,由于冷拔无缝管一旦发生故障之后,牵扯的会比较多,很多与之相关的零配件甚至是整个设备都会因此受到不良影响,因此一定要对其故障进行及时的诊断并排除。相关的原则如下。

应判明冷拔无缝管的工作条件和外围环境是否正常;同时还需要弄清楚故障的性质,是设备机械部分或电器控制部分故障,还是冷拔无缝管本身的故障?另外,还需检查清楚冷拔无缝管各种条件是否符合正常运行的要求。

其次是根据冷拔无缝管故障现象和特征,确定与该故障有关的区域,从而逐步缩小发生故障的范围,检测此区域内的元件情况。

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