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烟台16Mn冷拔钢管(服务保障)_16Mn冷拔钢管图片

2020-05-23 09:44:39

(1)钢管主要品种：DIN系列精密光亮无缝钢管、液压系统钢管、汽车制造钢管

(2)主要标准：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN163016Mn冷拔钢管， ASTM A179

(3)主要材质：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

(4)主要交货状态：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

(5)主要特点：钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，，高光洁度，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝。

(6)主要用途：应用于液压系统配管、汽车制造配管、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。

钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间的主要区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的一般准确度在20丝左右，而热轧无缝管的精密度在100丝左右，所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业，零部件制造业的更好选择。

我公司遵循诚信经营、货真价实、服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了销售网络，具有一定的度。在此，总经理携全体员工冷拔无缝管，谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大顾客表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期、广泛的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展!  欢迎您的回顾和指导!

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。

冷拔无缝钢管故障诊断的操作原则，由于冷拔无缝钢管一旦发生故障之后，牵扯的会比较多，很多与之相关的零配件甚至是整个设备都会因此受到不良影响，因此一定要对其故障进行及时的诊断并排除。相关的原则如下。

应判明冷拔无缝钢管的工作条件和外围环境是否正常；同时还需要弄清楚故障的性质，是设备机械部分或电器控制部分故障，还是冷拔无缝钢管本身的故障？另外，还需检查清楚冷拔无缝钢管各种条件是否符合正常运行的要求。

其次是根据冷拔无缝钢管故障现象和特征，确定与该故障有关的区域，从而逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况。

1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。

2.氧气炔焰切割，通过调节氧气阀门和炔阀，可改变氧气和炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时冷拔无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。